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行業(yè)動態(tài)Industry Trends

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鍋爐煙氣脫硝尿素熱解與尿素水解制氨技術對比

更新時間: 點擊:5211 所屬欄目:行業(yè)動態(tài) Update Time: Hits:5211 Belong Column:Industry Trends
SCR煙氣脫硝技術是目前世界上先進的脫硝技術的。目前,在世界上最常見的還原劑脫硝系統(tǒng)有三種:液氨,氨水和尿素。
利用尿素生產(chǎn)還原劑氨有兩種方法:尿素熱解法和尿素水解法。
一、尿素熱解法和尿素水解法原理分析
尿素為無色或白色針狀、棒狀晶體,工業(yè)產(chǎn)品呈白色微紅色,固體顆粒密度L 335 g≤cm3,熔點132.7℃,溶于水、醇、略堿性、熱不穩(wěn)定性,如迅速加熱將完全分解為NH3和C02。

尿素水解和尿素的熱解通常用于工業(yè)或農(nóng)業(yè)水平(GB2440 GB滿足要求20米)脲合格生產(chǎn)尿素溶液;使用水除了鹽溶解后,將尿素溶液通常被配置成50%的濃度。


尿素熱解


尿素熱解主要反應式:

CO(NH2)FNH3+HNCO HNCO+H20=NH3+C02

尿素在低溫下的分解過程復雜且產(chǎn)物眾多。尿素熱解反應推進率跟溫度有關,隨溫度升高而增大,高溫是獲得高轉(zhuǎn)化率的必要條件。
在水汽存在的情況下,尿素有水解作用,在一定的溫度和壓力下能發(fā)生水解反應生成H20和C02。


尿素水解主要反應式:
CO( NH2)2+ H20=2NH3+ C02
尿素水解又包括了普通水解(AOD、U2A、國內(nèi)化工行業(yè)水解)和美國Chemithon的催化水解(safe De (O)技術。各種尿素生產(chǎn)工藝,都是先將尿素溶解制成50%左右濃度的尿素水溶液,將尿素溶液輸送到反應器,在反應器內(nèi)將尿素轉(zhuǎn)化為NH3,再將NH3 輸送給SCR系統(tǒng),不同的尿素系統(tǒng)的核心及差異在于其反應器部分。

綜上所述,尿素裂解反應速度最快、最安全,現(xiàn)場幾乎沒有氨儲存容器,但其能耗和運行成本都很高,因此進入中國市場較早,性能較好,但用戶的操作成本壓力較大。

和尿素熱解相比,尿素水解由于采用電廠較為豐富的蒸汽作為熱源,能耗較低。但A()D、tJ2A等國外水解技術,反應較慢需要龐大的反應器和緩沖裝置,其投資和能耗較高。。催化水解反應速度也更快,啟動和快速停止,能耗低,但技術相對還不是很成熟,國內(nèi)沒有應用。

尿素熱解


二、尿素熱解法和尿素水解法技術參數(shù)對比:


反應機理

熱解

催化水解

一般水解

尿素溶液農(nóng)度

40%、60%

50%

40%、50%

反應溫度

300 ℃ 50 ℃

170 ℃

巧0 ℃、200 ℃

反應壓力

常壓

540 kPa

>540 kPa

響應時間

< ] 0 s,極快

<5 min,較快,無緩沖

> 1 h,慢,要緩沖

起停時間

極迅速

較迅速

 

反應器尺寸

 

 

高壓含氨容器

有,反應器含

有,反應器、緩沖罐

反應器殘留氨

少量、進洗滌系統(tǒng)

 

溶液中水去向

 

蒸發(fā)

 

副產(chǎn)物

恒溫恒壓,無副產(chǎn)物

負荷變化易產(chǎn)生向分子固態(tài)物

安全性

 

較高

 

一次性投資

 

較高

 

能耗

 

較低

較低

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