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行業(yè)動態(tài)Industry Trends

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常用的濕法煙氣脫硝技術(shù)分類講解

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伴隨著國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,工業(yè)鍋爐焚燒柴油形成的廢氣也愈來愈多,主要包含SO2、NOX、煙塵等污染物質(zhì),假如任意排放這類污染物質(zhì)到大氣之中,會對自然生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴重的危害,為保護國內(nèi)的自然生態(tài)環(huán)境完好,保護生態(tài)環(huán)境與經(jīng)濟一同可持續(xù)發(fā)展觀,因此要對工業(yè)鍋爐廢氣進行脫硝。


脫硝


現(xiàn)階段煙氣脫硝處理的工藝工藝,有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等工藝,在其中廣泛應(yīng)用的方法便是濕法煙氣脫硝。濕法煙氣脫硫脫硝工藝通常在氣/液段將no氧化成no2,或根據(jù)添加添加劑來提升no的溶解性。濕法煙氣脫硫工藝的優(yōu)勢:濕法煙氣脫硫工藝為氣液化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)靈敏,脫硝工作效率高,通常均超過90%,工藝完善,適用范圍廣。濕法脫硝工藝較為完善,生產(chǎn)運作安全靠譜,在許多的脫硫技術(shù)中,自始至終占領(lǐng)首要地位,占脫硝總裝機容量的80%以上。


脫硝


濕法煙氣脫硫工藝的缺陷:反應(yīng)物是液態(tài)或淤渣,較難處理,機器設(shè)備腐蝕性嚴重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地總面積大,投資和運作成本高。系統(tǒng)繁雜、機器設(shè)備巨大、用水量大、一次性投資高,通常適用大中型大中型。常見的濕法煙氣脫硝工藝有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。
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