控制大氣污染是歷史使命，火力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行氮氧化物排放控制已經(jīng)取得效果，進(jìn)行超潔凈改造達(dá)到天然氣燃汽輪機(jī)排放50mg/m3標(biāo)準(zhǔn)，液氨作為火電廠煙氣脫硝（SCR）催化劑之一被廣泛采用，這里液氨被作為重大危險(xiǎn)源，設(shè)備管理等同于主機(jī)系統(tǒng)，對(duì)于氨區(qū)存在問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化就尤為重要，就如何解決系統(tǒng)供氨系統(tǒng)堵塞、振動(dòng)、泄漏問(wèn)題進(jìn)行介紹。

一、 氨區(qū)系統(tǒng)存在缺陷

SCR氨區(qū)從設(shè)計(jì)、施工安裝、運(yùn)行存在一些缺陷，如液氨儲(chǔ)罐平臺(tái)與管道的交叉布置不符合人機(jī)功效，不方便操作人員行走和操作;接卸液氨槽車(chē)使用金屬軟管連接以及液氨鶴管位置不對(duì)，不符合安全要求;接卸液氨時(shí)液氨壓縮機(jī)進(jìn)出口管道振動(dòng)，引起四通閥與管道連接部位泄漏;液氨蒸發(fā)器液氨調(diào)門(mén)卡澀，造成流量無(wú)法調(diào)節(jié);爐側(cè)氨氣流量計(jì)因異物沉積無(wú)法正常顯示，影響到噴氨脫硝效果。

二、 設(shè)計(jì)安裝階段系統(tǒng)優(yōu)化

1、 液氨鶴管移位

氨區(qū)接卸液氨鶴管放置在氨車(chē)通道一端，采用金屬軟管連接槽車(chē)和鶴管，接卸區(qū)消防噴淋管橫在通道上方影響槽車(chē)進(jìn)出，存在車(chē)、鶴管、噴淋管碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)改進(jìn)將鶴管移位到槽車(chē)通道一側(cè)，鶴管和槽車(chē)直接對(duì)接，并方便槽車(chē)雙向進(jìn)出。

2、 液氨儲(chǔ)罐頂部平臺(tái)抬高

液氨儲(chǔ)罐頂部工作平臺(tái)與管道交叉，管道在平臺(tái)上有4根，影響人員走動(dòng)，為避免磕碰氨管道，將平臺(tái)上移到交叉管道之上。

三、 液氨調(diào)閥、流量計(jì)堵塞優(yōu)化

1、 液氨調(diào)閥、流量計(jì)堵塞原因分析

在脫硝供氨系統(tǒng)運(yùn)行5個(gè)月后，發(fā)生液氨蒸發(fā)器液氨調(diào)門(mén)堵塞，調(diào)閥開(kāi)度逐漸增大，不能穩(wěn)定氨氣稀釋罐壓力;爐側(cè)氨氣流量計(jì)堵塞，造成流量計(jì)不準(zhǔn)確，噴氨量調(diào)整困難。液氨調(diào)門(mén)頻繁堵塞，最高達(dá)每天需要解體清理一次，氨氣流量計(jì)因堵塞不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響脫硝系統(tǒng)運(yùn)行。

對(duì)液氨調(diào)門(mén)檢查，清理堵塞物，主要是氨氣中攜帶的廢油和鐵雜質(zhì)。

2、 液氨市場(chǎng)調(diào)查

供氨市場(chǎng)調(diào)研，對(duì)本地區(qū)售氨企業(yè)生產(chǎn)工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，主要是質(zhì)量控制，出售液氨質(zhì)量含量、雜質(zhì)是否滿足要求，排除不合格生產(chǎn)氨的企業(yè)。從化工企業(yè)液氨生產(chǎn)工藝和現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量控制方法考慮，盡量不使用石油、天然氣作為原材料的生產(chǎn)液氨企業(yè)。

四、 加裝液氨過(guò)濾器提高液氨品質(zhì)，降低堵塞次數(shù)

通過(guò)液氨生產(chǎn)企業(yè)調(diào)研，一是生產(chǎn)液氨工藝帶入少量的油、水等雜質(zhì);二是防止液氨對(duì)罐體的腐蝕，罐體內(nèi)壁采用油的保護(hù)方式;三是液氨壓縮機(jī)漏油進(jìn)入液氨系統(tǒng)。

液氨生產(chǎn)企業(yè)為提高液氨含量往往使用液氨過(guò)濾器，將液氨過(guò)濾器引入到供氨系統(tǒng)，過(guò)濾液氨中的油、水、鐵的化合物等雜質(zhì)。

通過(guò)加裝液氨過(guò)濾器，接卸過(guò)液氨后將過(guò)濾雜質(zhì)排出。運(yùn)行2年以來(lái)，液氨過(guò)濾器、氨氣流量計(jì)堵塞現(xiàn)象明顯降低，可以連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月無(wú)堵塞。

五、 液氨壓縮機(jī)四通閥泄漏優(yōu)化

四通閥泄漏原因分析：氨區(qū)系統(tǒng)投運(yùn)前進(jìn)行氮?dú)庵脫Q和試壓，系統(tǒng)嚴(yán)密性通過(guò)驗(yàn)收，系統(tǒng)嚴(yán)密可靠。在運(yùn)行一段時(shí)間，接卸過(guò)幾次液氨后，液氨壓縮機(jī)四通閥開(kāi)始泄漏，采用臨時(shí)粘接的辦法進(jìn)行處理。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，液氨壓縮機(jī)進(jìn)出口管道彎頭多阻力大引起管道振動(dòng)，四通閥與管道為絲扣連接，在振動(dòng)后引起泄漏。

系統(tǒng)優(yōu)化避免泄漏：液氨壓縮機(jī)位置管道不易再進(jìn)行改變，一是通過(guò)加固管道減少振動(dòng)，控制振源;二是將四通閥與管道采用金屬軟管連接，減少振動(dòng)能量傳遞，使得四通閥不因振動(dòng)引起泄漏。

六、 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)在液氨鶴管出口管道加裝液氨過(guò)濾器，降低雜質(zhì)進(jìn)入液氨儲(chǔ)罐，避免液氨蒸發(fā)器液氨調(diào)閥、爐側(cè)氨氣流量計(jì)頻繁堵塞;解決液氨壓縮機(jī)四通閥泄漏，接卸液氨正常進(jìn)行，為供氨系統(tǒng)及脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供條件。