SCR脫硝加工工藝，避免了煙氣再加溫，節(jié)省了運(yùn)作成本。使用廣的是高溫金屬催化劑與立溫金屬催化劑，脫硝效率高，使用區(qū)域廣泛。表1為金屬催化劑的重要使用情況。在我國焦化行業(yè)現(xiàn)階段使用較多的是中超低溫金屬催化劑，超低溫金屬催化劑使用較少，超低溫SCR能大限度地減低煙氣加溫必需的能耗，減小一次投資項(xiàng)目。超低溫SCR脫硝受到的煙氣中的二氧化硫在SCR金屬催化劑的作用下會轉(zhuǎn)換為三氧化硫，在180～230℃區(qū)域內(nèi)三氧化硫比較容易與二氧化氮產(chǎn)生表現(xiàn)轉(zhuǎn)換成酸氫銨，并吸咐在金屬催化劑表層，減低脫硝效率高。

  爐中存有爐渣等殘?jiān)?，長時(shí)間的運(yùn)作會造成金屬催化劑阻塞。金屬催化劑阻塞是不可逆的，而且金屬催化劑不能重塑，將立刻損害金屬催化劑的環(huán)氧樹脂吸咐效率高和使用期限。超低溫SCR脫硝處理預(yù)防措施煙氣首先選擇脫硫，減低脫硝塔安全通道的二氧化硫成份。如采用半干法脫硫脫硫脫硫，電子蒸汽煙電子煙霧化器可將脫硫劑霧化為50μm的微小可吸入顆粒，提升 表現(xiàn)觸碰占地總面積，使脫硫表現(xiàn)更充沛，具備較好的環(huán)氧樹脂吸咐效率高。經(jīng)脫硫后進(jìn)式脫硝塔前二氧化硫把控在10mg/m3以下。用鈉基脫硫。在140℃以上鈣基具備脫硫效率高高些，溫降更小的優(yōu)點(diǎn)，脫硫溫降能把控在15～20℃，確保脫硝煙氣溫控不少于170℃。硫后使用布袋式除塵器。布袋式除塵器材有除塵效率高，運(yùn)作比較穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。未表現(xiàn)的脫硫劑附集在除塵器布袋外表層，能使煙氣在除塵器布袋表層進(jìn)行二次脫硫表現(xiàn)，提升 脫硫預(yù)期的效果。