尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù)存在的問題分析
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在脫硝尿素?zé)峤鉅t的實際運行中，尿素?zé)峤?/a>爐和噴射系統(tǒng)都不同程度地出現(xiàn)了結(jié)晶和堵塞的問題。在嚴(yán)重情況下，由于大規(guī)模結(jié)晶堵塞，熱解爐被迫停止。據(jù)調(diào)查，在北京、上海、深圳、河北、山西等地，不少電廠使用的尿菜熱解收費也存在尿素?zé)峤夥磻?yīng)不充分、熱解爐內(nèi)產(chǎn)生大量沉積物的問題。一些電廠采用提高熱解室出口溫度的方法來消除熱解爐內(nèi)的沉積物，增加了尿素?zé)峤獾哪芎暮瓦\行成本。尿素?zé)峤夥磻?yīng)不充分導(dǎo)致熱解裝置產(chǎn)生大量沉積物是我國普遍存在的問題。
尿素?zé)峤庋b置運行成本高。單臺熱解爐 柴油年消耗量為4320噸，成本超過350萬元，而某熱電廠熱解爐柴油年成本約為1500萬元。為了降低燃料消耗和運行成本，2009年根據(jù)現(xiàn)有熱源條件，獨立完成了尿素裂解爐稀釋空氣源的改造。但由于鍋爐采用回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器，鍋爐熱二次風(fēng)含塵量高。用鍋爐熱一次風(fēng)代替熱解爐后，熱解爐和注氨管道存在粉塵沉積和堵塞問題。
采用鍋爐熱風(fēng)作為熱解爐的稀釋空氣，可以降低運行成本，但由于尿素?zé)峤獠怀浞趾蜔犸L(fēng)攜帶的粉塵，注氨管道會受阻。特別是當(dāng)注氨網(wǎng)支管堵塞時，氨/煙氣比失衡，使 scr 反應(yīng)器局部氨逸出率提高，從而降低脫硝效率，增加脫硝材料消耗。氨逸出量的增加會增加鍋爐煙氣系統(tǒng)的硫酸氫銨，甚至造成預(yù)熱器和除塵器電場板的堵塞，導(dǎo)致電場閉鎖。因此，不充分的尿素?zé)峤夂透吆瑝m量的熱風(fēng)將威脅到煙氣脫硝裝置和鍋爐主要設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
