綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源效益的現(xiàn)代化制造模式，是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)中的體現(xiàn)。其目標(biāo)是環(huán)境友好、資源利用率高，獲得企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的協(xié)調(diào)優(yōu)化。

針對(duì)VOCs排放企業(yè)的綠色制造系統(tǒng)GMS是存在VOCs排放的企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的制造系統(tǒng)，旨在幫助企業(yè)積極應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的現(xiàn)實(shí)壓力，轉(zhuǎn)危為機(jī)提升企業(yè)的長期競爭力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

綠色制造系統(tǒng)(GMS：Green Manufacturing System)主要包括生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能優(yōu)化(ESO：Energy-saving Optimization)、VOCs回收處理及循環(huán)利用(VRP：VOCs Recovery Process)、治理供熱一體化(BHI：Burning Heating Integrated)三個(gè)組成部分。

ESO通過設(shè)備改造和工藝優(yōu)化。從源頭實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，大幅度降低生產(chǎn)能耗和廢氣排放總量，減少設(shè)備外部泄漏，為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)。

VRP實(shí)現(xiàn)熱能及有機(jī)溶劑的部分回收循環(huán)再利用，以循環(huán)經(jīng)濟(jì)方式減少資源消耗，降低生產(chǎn)成本。可以采用直接冷凝、吸收冷凝等多種方式實(shí)現(xiàn)。

BHI利用蓄熱焚燒的方式將剩余廢氣處理達(dá)標(biāo)，同時(shí)將VOCs氧化分解時(shí)產(chǎn)生的熱能滿足生產(chǎn)所需，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

GMS與目前各種VOCs治理設(shè)備不同之處在于采用系統(tǒng)工程的方法，是全面的整廠解決方案，從源頭入手，多種技術(shù)各展所長，把污染治理及干燥供熱在內(nèi)的關(guān)鍵生產(chǎn)要素全部融合在系統(tǒng)中，從而獲得較高的性價(jià)比，用適度的投資使企業(yè)完成轉(zhuǎn)型升級(jí)，通過節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)低污染、低能耗、低成本生產(chǎn)，全面增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

不同的生產(chǎn)設(shè)備配置和不同的設(shè)備狀態(tài)需要不同的GMS方案，對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備狀況良好的企業(yè)，采用GMS后可實(shí)現(xiàn)70%的溶劑回收循環(huán)利用，殘留在廢氣中的剩余溶劑能100%滿足印刷機(jī)、干式復(fù)合機(jī)的供熱需求，生產(chǎn)及設(shè)備保養(yǎng)中產(chǎn)生的有機(jī)廢水可以全部焚燒處理，廢氣排放能滿足最嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。GMS的靜態(tài)投資回收期一般在2年以內(nèi)。