最近幾年，科技突飛猛進(jìn)，環(huán)境問(wèn)題已提升到法律高度。廢氣的脫硫脫硝成為工業(yè)發(fā)展必須解決的問(wèn)題。脫硫脫硝技術(shù)也是越見(jiàn)成熟，以下從四個(gè)方面介紹脫硫脫硝技術(shù)現(xiàn)狀，僅供參考。

一、煙氣脫硝技術(shù)

國(guó)內(nèi)外應(yīng)用與發(fā)展的NO_x排放控制技術(shù)基本上有以下三種：燃燒控制、爐內(nèi)噴射和煙氣凈化三大方面的技術(shù)。其中前兩種方法是減少燃燒過(guò)程中NO_x的生成量，第三種方法是針對(duì)燃煤電站和各種工業(yè)廢氣中的NO_x進(jìn)行治理。燃燒控制、爐內(nèi)噴射兩種方法在技術(shù)上簡(jiǎn)單易行，投資少，適合用于對(duì)NO_x排放的初步控制，但在控制燃燒過(guò)程中會(huì)降低熱效果，使燃料不完全燃燒且NO_x減少率有限。

二、煙氣脫硫技術(shù)

目前煙氣脫硫技術(shù)種類(lèi)達(dá)幾十種，按脫硫過(guò)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類(lèi)脫硫工藝。濕法技術(shù)較為成熟，效率高，操作簡(jiǎn)單。

濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80％以上。由于濕法脫硫生成物是液體或淤渣，較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，因此該法一般適用于大型電廠。

常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。

三、聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)

進(jìn)入80年代，人們逐漸認(rèn)識(shí)到對(duì)二氧化硫和氮氧化合物的分別治理，不僅占地面積大，而且投資和運(yùn)行費(fèi)用高。很明顯，許多煙氣控制設(shè)備將不得不安裝在許多現(xiàn)有電廠以盡快滿(mǎn)足規(guī)定的空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。盡管任何技術(shù)只要給出足夠資金都可以實(shí)現(xiàn)。

但電廠的布置、運(yùn)行特點(diǎn)或剩余的使用壽命等現(xiàn)實(shí)情況，決定了難以建設(shè)這樣的項(xiàng)目。為了降低煙氣凈化的費(fèi)用，適應(yīng)現(xiàn)有電廠的需要，開(kāi)發(fā)聯(lián)合脫硫脫氮的新技術(shù)、新設(shè)備已成為煙氣凈化技術(shù)（FGD）發(fā)展的總趨勢(shì)。

國(guó)外對(duì)聯(lián)合脫硫脫氮的研究開(kāi)發(fā)工作十分活躍，據(jù)美國(guó)電力研究所（EPRI）統(tǒng)計(jì)的聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)就不下60種，這些新技術(shù)、新觀念的引入到煙氣治理技術(shù)方案中，必定拓寬火電廠以及中小型鍋爐煙氣治理的研究領(lǐng)域。

目前為止，聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)按照脫硫位置大體可以分為兩大類(lèi)：一是爐內(nèi)燃燒過(guò)程中同時(shí)脫硫脫氮技術(shù)；二是燃燒后煙氣中同時(shí)脫硫脫氮技術(shù)。

四、催化脫硫脫氮技術(shù)

采用催化法進(jìn)行脫硫脫氮的研究極具發(fā)展前景。因?yàn)楝F(xiàn)有的聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)，不但浪費(fèi)了我國(guó)急需的硫和氮資源，而且容易造成二次污染，危害人們的健康，其高額的處理費(fèi)用對(duì)于我國(guó)的燃煤電廠來(lái)說(shuō)也是一筆沉重的負(fù)擔(dān)。而用催化法進(jìn)行脫硫脫氮的工藝正好可以解決這一棘手的問(wèn)題，其產(chǎn)物硫主要以硫酸或硫酸鹽及硫單質(zhì)的形式存在，而氮主要以氮?dú)獾男问脚欧?。催化脫硫脫氮工藝按其氧化還原性主要分為催化氧化法脫硫脫氮工藝和催化還原法脫硫脫氮工藝兩種。

催化氧化法脫硫脫氮工藝主要有用活性炭法，液相催化氧化法等。

催化還原法脫硫脫氮工藝主要是選擇性催化還原法(SCR)，非選擇性催化還原法(SNCR)，SO₂氧化結(jié)合選擇性催化還原除NO一體化法、氧化銅去除SO2和NOx法和稀土氧化物法。